燃油燃?xì)忮仩t

容量	7 - 116 MW
工作壓力	1 - 1.6 Mpa
適用燃料	天然氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、碳黑尾氣、沼氣、甲醇
應(yīng)用行業(yè)	供暖、醫(yī)院、大學(xué)

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
安全
鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。
鍋爐布置有防爆門和火焰探測(cè)器，運(yùn)行安全可靠。
鍋爐兩側(cè)膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導(dǎo)致冷凝水及燃?xì)庑孤兜膯栴}。
出廠前經(jīng)過氣密性檢驗(yàn)，保證煤氣無輕微泄漏。
 
環(huán)保
更大的爐膛，配合低排放燃燒機(jī)，Nox低至30mg/Nm3
煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音。
燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運(yùn)行環(huán)境無污染
節(jié)能

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。
燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。
觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置，改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。
便捷
上下鍋筒前后布置有人孔，鍋爐后部布置有檢查門，打開方便，利于用戶檢修和清理內(nèi)外部
長(zhǎng)壽命
鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結(jié)構(gòu)，大大地提高了前后墻的使用壽命，確保使用壽命20年以上
鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
高溫區(qū)對(duì)流管全部采用防顫緊固件，杜絕了對(duì)流管束管口的斷裂問題
鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。
 

鍋爐型號(hào)	額定供熱量（MW）	額定工作壓力（MPa）	額定出口水溫度（℃）	額定進(jìn)水口溫度（℃）	最大運(yùn)輸尺寸(m) (L×W×H)
SZS7-1.0/115/70-Q	7	1	115	70	7.9×3.4×3.4
SZS10.5-1.0/115/70-Q	10.5	1	115	70	8.9×3.9×4.0
SZS14-1.25/115/70-Q	14	1.25	115	70	8.6×3.9×3.8
SZS17.5-1.25/115/70-Q	17.5	1.25	115	70	9.4×3.8×3.8
SZS21-1.25/130/70-Q	21	1.25	130	70	10.1×4.2×4.2
SZS29-1.25/130/70-Q	29	1.25	130	70	10.9×4.2×4.2
SZS46-1.6/130/70-Q	46	1.6	130	70	11.0×Φ1.45
SZS58-1.6/130/70-Q	58	1.6	130	70	11.1×Φ1.46
SZS70-1.6/130/70-Q	70	1.6	130	70	12.0×Φ1.66
SZS116-1.6/130/70-Q	116	1.6	130	70	12.5×Φ1.66